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Curso: “Mantenimiento de Calderas Industriales”

 

18, 19 y 20 de octubre de 2017 – Ing. Carlos Alderetes – Buenos Aires, Argentina.

 

inscripcion

mantenimiento de calderas

 
1. Destinatarios:
 
Profesionales y técnicos relacionados con la operación, el proyecto, construcción, montaje, inspección, seguridad y mantenimiento de calderas de vapor.
 
De las áreas de:
 
• Ingeniería
• Producción
• Mantenimiento
• Seguridad
 
Requisito: Ser ingeniero o técnico con no menos de tres años de experiencia en plantas industriales obtenidas en las siguientes áreas: producción, mantenimiento o ingeniería relacionadas con calderas. Los participantes deberán traer laptop o calculadoras manuales.
 
2. Metodología:
 
• Exposición dialogada con Powerpoint incentivando la interacción de los participantes.
• Análisis de casos industriales reales de mantenimiento de calderas.
• Proyección de videos.
• Desarrollo de ejemplos con cálculos diversos.
 
3. El participante aprenderá a:

• Identificar, definir y calcular los principales parámetros operativos del equipo según el caso analizado.
 
• Calcular cargas térmicas y verificar temperaturas de pared metálica.
 
• Evaluar la circulación natural y su efecto sobre la temperatura de pared.
 
• Manejar las propiedades mecánicas y metalúrgicas de los componentes a presión según estándares ASTM-ASME.
 
• Calcular y/o verificar tensiones en los componentes a presión según los estándares ASME I y EN 12952 / 12953 – Part 3.
 
• Realizar el cálculo de fatiga por creep y vida remanente según el estándar EN 12952 – Parte 4 y TRD301 – Anexo1.
 
• Conocer los principales mecanismos de desgaste y fuentes de riesgos mecánicos en los distintos tipos de calderas (HRSG, humotubulares, biomasa).
 
• Conocer las propiedades y mecanismos de desgaste por cenizas y las formas de prevención.


 
• Conocer los requisitos de calidad de agua y pureza de vapor según estándares ABMA, ASME y VGB.
 
• Conocer los requerimientos de los diferentes códigos y normas internacionales (EPRI, ASME, VGB; NBI, API y CEN) vigentes al respecto para la reparación y alteración de componentes.
 
• Conocer las diferentes técnicas de inspección y medición según los estándares ASME y EPRI.
 
• Definir qué inspeccionar, cuándo, dónde y con qué técnica.
 
• Desarrollar programas de inspección integrados para cada etapa de disponibilidad del equipo (marcha y en parada).
 
• Implementar ensayos térmicos como herramienta de diagnóstico operacional según los códigos de performance (PTC) de ASME.
 
• Organizar programas para optimizar la RAM de calderas (confiabilidad, disponibilidad y mantenibilidad).
 
 

 

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4. Antecedentes exitosos de este curso:
 
Fue realizado en noviembre de 2016 y diciembre de 2015 para 25 personas de las empresas Arauco Argentina, TGS, Bolland, Aluar, Compañía Argentina de Levaduras, Fertinitro, Ardal, EPEC, Axion Energy, YPF, FAINSER, Bioetanol Rio Cuarto, Profertil y Tecpetrol. Los resultados de las encuestas fueron mayor a “Muy Bueno” (4,2 de 5) y algunos comentarios de los participantes fueron “Muy buena calidad de información“, “Me gustó la aplicación de problemas prácticos reales“, “Muy útil la experiencia del instructor“.
 

Mantenimiento de Calderas 2015 2 (1)
 
Mantenimiento de Calderas 2015 2 (1)

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5. Temario:
 
Día 1 – Módulo I – Curso: “Mantenimiento de Calderas Industriales”
 
• Clasificación de las calderas industriales. Campo de aplicaciones. Parámetros e indicadores claves de funcionamiento y desempeño operacional. La seguridad y el análisis de riesgos.
 
• Balance de masas y energía en la caldera. Conceptos básicos del diseño térmico del hogar y equipos de recuperación de calor según el Método Normativo Ruso (CKTI-1998). Cargas térmicas y temperatura de la pared metálica. Distribución típica de la absorción de calor en calderas.
 
• La circulación natural en calderas. Problemas de inestabilidad de flujo y sobrecalentamiento de las paredes tubulares. Ecuaciones principales.
 
• Selección y propiedades de materiales para calderas según códigos ASME y CEN. Concepto de creep. Parámetro de Larson & Miller. Diseño mecánico de partes a presión.
 
• Trabajo Práctico de integración con cálculos diversos.
 
Día 2 – Módulo II – Curso: “Mantenimiento de Calderas Industriales”
 
• Calidad de agua para calderas.Requerimientos de los estándares ABMA, ASME, VGB, EPRI.Pureza de vapor para turbinas.
 
• Mecanismos de desgaste y tensiones en los distintos componentes. Partes afectadas y principales mecanismos de deterioro en las distintas calderas.
 
• Estudio de casos. Fallas en calderas humotubulares y de recuperación HRSG. Ciclos start-stop y la fatiga en componentes a presión.
 
• Las cenizas en calderas. Índices de ensuciamiento. Emisividad de las cenizas Cálculo de la erosión y corrosión por cenizas. Ecuaciones básicas. Fallas típicas en calderas de biomasa.
 
• Objetivos del mantenimiento de calderas. Análisis de riesgos. Organización y administración del ciclo de vida de las calderas y recipientes a presión según el estándar ASME PTB2-2009. Técnicas de inspección y medición. Características principales. Beneficios y limitaciones de las técnicas.
 
• Mejores prácticas en el mantenimiento de calderas. Recomendaciones y requerimientos de los estándares EPRI, VGB, ASME y NBIC. Criterios para su aplicación. Variables y parámetros de medición y control. Qué medir? Selección, oportunidad, lugares y frecuencia de aplicación de las técnicas de medición.
 
• Trabajo Práctico de integración.
 
Día 3 – Módulo III – Curso: “Mantenimiento de Calderas Industriales”
 
• Sistema de medición y control. Lazos principales. Sistema de combustión y BMS. Requerimientos de seguridad según NFPA y NAG 201. Control de la sobrepresión. Válvulas de seguridad. Mantenimiento y ensayo de válvulas de seguridad según ASME PTC25. Control de erosión mediante cladding de tubos y otros componentes no a presión. Mediciones de temperatura de pared. Control de infiltraciones en paredes y calentador de aire según PTC4.3. El ensayo de calderas como elemento de diagnóstico. Termografía infrarroja y estimación de pérdidas por convección y radiación en paredes. Uso de réplicas metalográficas. Tipos de transformaciones metalúrgicas.
 
• Control de espesores y criterios de aceptación según API y Babcock. Limpieza química. Criterios de aplicación. Layup de calderas fuera de operación. Soplado de cenizas y mantenimiento de sopladores. Las técnicas de mantenimiento correctivo: reparaciones y alteraciones según NBIC. Aplicación de ASME PCC2 a recipientes a presión (tanques de agua de alimentación, purgas y desgasificadores). Pruebas hidráulicas, procedimientos. Cuidados en la ejecución. Mantenimiento predictivo de bombas, ventiladores y motores.
 
• Recomendaciones para la puesta en marcha y parada. Precauciones principales. Explosión de hogares. Prevención.
 
• La extensión de vida y vida remanente según EPRI. Fitness for Service según API/ASME. Criterios y técnicas de inspección. El concepto de Vida Consumida de Palmgren & Miner. Ejemplos de aplicación.
 
• Trabajo Práctico de integración grupal.

 
6. Acerca del instructor: Ing. Carlos Alderetes – 25 años de experiencia.
 
calderascalderas 2

 

Antecedentes profesionales en la industria:
 
• Gerente General y de Ingeniería en ContaOil Gas Service (Bolivia).
 
• Gerente Sucursal en Praxair Argentina (Zona Centro y NEA).
 
• Responsable Técnico Regional en Shell Gas, zona NEA.
 
• Jefe de Planta en Molinos Rio de la Plata.
 
• Jefe de Oficina Técnica en YPF SA, Planta Terminal Barranqueras, Chaco.
 
• Jefe de Ingeniería y Mantenimiento en EC Welbers.
 
• Jefe de Energía en Ingenio y Refinería San Martin de Tabacal.
 
• Ing. Senior de Mantenimiento en Papel del Tucumán.
 
Formación profesional:
 
• Ing. Mecánico (orientación termomecánica) egresado de la UTN – Facultad Regional Tucumán.
 
• Posgrado en Administración Estratégica y Marketing Estratégico en la Universidad de Belgrano.Green Belt en Six Sigma.
 
• Miembro de ASME y coordinador del subgrupo de performance de calderas delLatin American AffinityGroup sobre calderas de ASME y colabora con la Junta Nacional de Inspección de Calderas y Recipientes a Presión de Argentina (INTI).
 
• Instructor de ASME Virtual para cursos online.
 


Antecedentes docentes:
 
• Más de 18 años de experiencia como docente de grado y de posgrado en la UTN-FRT/ FRRe en las cátedras de Termodinámica, Tecnología de la Energía Térmica, Máquinas Térmicas e Ingeniería de las Instalaciones en las carreras de Ing. Electromecánica, Química y Mecánica.
 
• A dictado más de 20 cursos de capacitación sobre temas varios para empresas de Bolivia, Perú, Argentina, México, Colombia y Brasil. Instructor de cursos para UPSA (Bolivia), Enginzone (Perú) y Formared (Ecuador).
 
• Área de especialización en instalaciones termo mecánicas y en la auditoría y diagnóstico energético, exergético en plantas de procesos. Ha conducido programas de uso racional de energía en la industria de celulosa-papel, alimentos (pastas secas), extractiva (tanino-furfural) y bebidas carbonatadas. Interés en la aplicación de análisis exergéticos y en el desarrollo de sistemas de cogeneración.
 
• Publicó en el Congreso de Ingeniería Mecánica (CAIM 2016) un trabajo sobre optimización energética de sistemas industriales de aire comprimido bajo ASME EA4-2009 y presentó un libro de su autoría sobre caldera de bagazo (2016).
 

 
 
 
 
 
 
 
 

Auspician este curso:

 

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7. Información adicional del curso “Mantenimiento de Calderas Industriales”:
 
PRECIO: $ 14000 + IVA. Las empresas del exterior deberán pagar el IVA por tratarse de un servicio brindado en Argentina.
 
FORMAS DE PAGO: Efectivo, Cheque, Transferencia, Tarjeta VISA y Tarjeta American Express.
 
CUÁNDO: 18, 19 y 20 de octubre de 2017 de 8:30hs a 17:30hs.
 
DÓNDE: Hotel Dolmen, Suipacha 1079, Buenos Aires, Argentina. Mapa del Hotel en www.hoteldolmen.com.ar
 
Para reservar habitación con tarifa especial mencione que realiza un curso de CTI Solari a reservas@hoteldolmen.com.ar
 
QUÉ INCLUYE: Certificado de asistencia, apunte, almuerzo, coffee breaks e Internet wi-fi. No incluye desayuno.
 
INFORMES: milagrosbrunini@ctisolari.com.ar
 
TELEFONOS: (+54)11.4390.4716 ó 17

 
 

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