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Curso: “Inspección de Pernos de Biela de AIB (Aparato Individual de Bombeo)”

 

5 y 6 de octubre de 2017 – Especialista Alfredo Bigolotti – Mendoza, Argentina.

 

inscripcion

pernos

 
1. Destinatarios:
 
• Operadores de Ultrasonido y Partículas Magnetizables y Supervisores.
 
• Los participantes preferiblemente deben tener conocimientos previos de Ultrasonido Industrial y Partículas Magnetizables, al menos en su concepción básica.
 
• Si bien la industria destinataria principal es la petrolera con los Aparatos Individuales de Bombeo (AIB), en realidad toda industria con maquinaria que posea pernos de dimensiones importantes sometidos a esfuerzos de fatiga por flexo-torsión, corte, etc., puede beneficiarse con la capacitación de sus operadores para atender adecuadamente la inspección de dichos componentes.

 
2. Metodología:
 
• Exposición dialogada del instructor con presentaciones Powerpoint.
• Análisis de casos reales.
• Debate entre los participantes.
 
3. El participante aprenderá a:
 
Planificar y llevar a cabo una inspección adecuada, incrementando la Probabilidad de Detección (POD) y disminuyendo tanto el riesgo de caída del equipo por una rotura de perno no detectada a tiempo, como también evitar reemplazos de alto impacto económico cuando se rechazan pernos “por las dudas” cuando se tienen sospechas no confirmadas de ser discontinuidades reales.

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4. Antecedentes exitosos de este curso:
 
Fue dictado pra la empresa de servicios de END “CONTROL SRL” en Mendoza en marzo 2001 para 5 Operadores de Ultrasonido para Campaña Pernos AIB en Yacimientos YPF Mendoza Zonas Norte y Sur. El curso tuvo óptimos resultados ya que se trabajó con pernos reales de varios Modelos de AIB con defectos de uso retirados de servicio en Campañas de Inspecciones anteriores, provistos por YPF para investigación y desarrollo práctico del Procedimiento Específico de Inspección.

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5. Temario:
 
Primer día (8 hs)
 
Módulo I
 
a) Repaso sobre conceptos de “Tensión” y “Fatiga” mecánica:
 
• Consideraciones previas.
• Máquinas de Ensayo Mecánico.
• Probetas empleadas.
• Diagramas de los Ensayos obtenidos.
• Evaluación de las Probetas y los Resultados.
• Conclusiones.
 
Módulo II
 
b) Inspección parcial en terreno (Ultrasonido Axial desde un extremo)
 
• Consideraciones previas. Defectología histórica del producto.
• Breve repaso del Ultrasonido Pulso-Eco con Haz Normal.
• Análisis de la geometría particular del Modelo de Perno a ensayar por Ultrasonido desde el extremo a la vista.
• Selección del Tamaño y Frecuencia del Transductor Ultrasónico. Evaluación de la Sombra Geométrica resultante.
• Fabricación o Selección del Bloque o Mock-Up de Calibración en Sensibilidad.
• Calibración del Sistema Ultrasónico en Distancia y Sensibilidad.
• Empleo alternativo de los Diagramas AVG para Calibración en Sensibilidad.
• Identificación de Reflectores Geométricos y de eventuales Cambios de Modo. Confección de un Cuadro de Referencias previas.
• Ejecución de la Inspección Ultrasónica en ambos Pernos de Biela del Aparato Individual de Bombeo (AIB).
• Caracterización y Relevamiento de los Datos obtenidos.
• Evaluación de Indicaciones Relevantes y arribo al Resultado aplicando el Criterio de Aceptación descrito en el Procedimiento Específico Aplicable.
• Identificación del Resultado (Etiqueta Aprobado/Rechazado) sobre el AIB.
• Conclusiones.
 
Segundo día (8 hs)
 
Módulo III
 
c) Inspección completa en Taller (Ultrasonido Axial desde ambos extremos y 100% Partículas Magnetizables Fluorescentes)
 
• Consideraciones previas. El agregado Visual.
• Breve repaso del Ultrasonido Pulso-Eco con Haz Angular para casos de apoyo en investigación.
• Breve repaso de Partículas Magnetizables aplicando Campos de 0° y 90° y medio Fluorescente Vía Húmeda. Explicación del motivo porqué no es recomendable aplicar Líquidos Penetrantes.
• Ejecución de la Inspección Magnética.
• Análisis de la geometría particular del Modelo de Perno a ensayar por Ultrasonido desde ambos extremos.
• Selección del Tamaño y Frecuencia del Transductor Ultrasónico. Evaluación de la Sombra Geométrica resultante.
• Fabricación o Selección del Bloque o Mock-Up de Calibración en Sensibilidad.
• Calibración del Sistema Ultrasónico en Distancia y Sensibilidad.
• Empleo alternativo de los Diagramas AVG para Calibración en Sensibilidad.
• Identificación de Reflectores Geométricos y de eventuales Cambios de Modo. Confección de un Cuadro de Referencias previas.
• Ejecución de la Inspección Ultrasónica. Calibración y Verificación con Haz Angular en caso de existir dudas o sospechas de Indicaciones Relevantes detectadas por Haz Normal y que no sean vistas por Partículas Magnetizables.
• Caracterización y Relevamiento de los Datos obtenidos.
• Evaluación de Indicaciones Relevantes y arribo al Resultado aplicando el Criterio de Aceptación descrito en el Procedimiento Específico Aplicable.
• Identificación del Resultado (Etiqueta Aprobado/Rechazado) sobre el Perno.
• Conclusiones.
 
Módulo IV
 
d) Prototipos de Informes de Resultados
 
• Consideraciones previas. Alcance y Garantía de la Inspección.
• Modelo de Reporte para Inspección Ultrasónica en Terreno.
• Modelo de Reporte para Inspección Ultrasónica y Partículas Magnetizables en Taller.
• Conclusiones finales e Intercambio participativo entre los asistentes.


 
6. Acerca del instructor: Especialista Alfredo Bigolotti
 

Alfredo Bigolotti - ensayos no destructivos

 
• Técnico Electromecánico con dedicada Especialización en Ensayos No Destructivos de materiales y soldaduras dentro de Empresa Metalmecánica Internacional, comenzando en el año 1981 a desempeñarse como Operador con Certificaciones en todos los Niveles 2 de END y Habilitación para el Uso de Radioisótopos y Radiaciones Ionizantes, trabajando sobre Componentes Convencionales y Nucleares de Máxima Seguridad.
 
• En el año 1986 funda su propia empresa de Servicios de END para Industrias inicialmente locales, luego ampliándose a empresas en todo el territorio argentino y posteriormente atendiendo inclusive algunas necesidades en el exterior.
 
• En el año 2001 rinde y aprueba dentro de un mismo evento simultáneo de Calificación en Organismos Autorizados de Buenos Aires, los 4 Niveles 3 (Líquidos Penetrantes, Partículas Magnetizables, Ultrasonidos y Radiografía Industrial) según Norma IRAM-ISO 9712, los que re-certificó posteriormente en 2011 aprobando el Sistema Estructurado de Créditos que habilita dicha Norma para optar a los 10 años de ejercicio activo en la profesión.
 
• A partir de 2009 inicia su actual desempeño como Consultor particular de empresas realizando: Emisión y Firma Autorizada de Procedimientos Operativos de END según Normas Internacionales; Asesoramiento Técnico; Capacitación Teórico–Práctica “In Company” de Personal para Ensayos e Inspecciones; Preparación de Exámenes Múltiple Choice; Traducción de Documentos de END desde el Idioma inglés al español y viceversa; Interpretación y Evaluación contra el Criterio de Aceptación y Cartas de Referencia de Normas ASTM y ASME, de Placas Radiográficas de piezas Soldadas y Fundidas.
 
• Ha trabajado para empresas como Flowserve, Petroquimica Cuyo, Refinería y Yacimientos YPF, IMPSA, Cometarsa, ENSI, Petromark, Cementos “Grupo Holcim”, entre otras.

 

Auspician este curso:

 

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DEMEQ

 
7. Información adicional del curso “Inspección de Pernos de Biela de AIB (Aparato Individual de Bombeo)”:
 
PRECIO: $ 9900 + IVA. Las empresas del exterior deberán pagar el IVA por tratarse de un servicio brindado en Argentina.
 
FORMAS DE PAGO: Efectivo, Cheque, Transferencia, Tarjeta VISA y Tarjeta American Express.
 
CUÁNDO: 5 y 6 de octubre de 2017 de 8:30hs a 17:30hs.
 
DÓNDE: Hotel a confirmar en Mendoza, Argentina.
 
QUÉ INCLUYE: Certificado de asistencia, apunte, almuerzo, coffee breaks e Internet wi-fi. No incluye desayuno.
 
INFORMES: milagrosbrunini@ctisolari.com.ar
 
TELEFONOS: (+54)11.4390.4716 ó 17

 
 

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